導(dǎo)熱油循環(huán)供熱系統(tǒng)經(jīng)過安裝調(diào)試后，十分順利地進入正常運轉(zhuǎn)，各個回路工作可靠，各項指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計要求。導(dǎo)熱油循環(huán)平穩(wěn)，系統(tǒng)供熱充足，熱量損耗小、利用率高，溫度控制準(zhǔn)確（發(fā)泡箱溫度波動不大于3℃、溫度分布誤差不大于5℃)。轉(zhuǎn)子泵

導(dǎo)熱油循環(huán)供熱系統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備投入生產(chǎn)一年(實際工時為4800 h)共耗電28.8萬kW·h、消耗型煤960 t;若按原來的供熱系統(tǒng)進行計算，應(yīng)需耗電307.2萬kW·h、耗煤7 200 t。改造前后的對比計算結(jié)果表明，使用導(dǎo)熱油循環(huán)供熱系統(tǒng)后，一年可節(jié)省 電278.4萬kW·h、節(jié)省煤6 240 t，即每年可節(jié)約電費和煤炭費用共計572.64萬元，經(jīng)濟效益十分顯著。衛(wèi)生泵從實際運行情況來看，采用導(dǎo)熱油供熱替代電加熱和蒸汽加熱，其本質(zhì)是用低品位的型煤替代高品位的電和蒸汽來供熱，節(jié)能效果和社會效益十分明顯。液下泵從經(jīng)濟方面進行核算，整套導(dǎo)熱油供熱裝置的改造費用為60萬元，其中包含管道、溫控、閥門、安裝、導(dǎo)熱油及土建工程費用，改造后2個月就能回收全部投人。所以，這是一條投資少、回收期短、經(jīng)濟效益高、節(jié)能見效快的技術(shù)改造途徑。油泵